产品描述
化工材料品种繁多，型号、规格复杂，包括一般工程材料，也包括化工装置的具有特殊性能、特殊用途的材料。化工材料除应具有一般工程材料的性能外，还应具备优良的耐腐蚀性能。
根据不同的用途和使用条件，有时还要求化工材料具有耐高温或耐低温、导热或隔热等特殊性能。化工材料分为金属材料和非金属材料两大类，非金属材料主要包括主要有塑料、橡胶、玻璃、陶瓷、搪瓷、不透性石墨等。随着化工行业的发展，化工材料需要也不断攀升，致使化工材料仓库货架需求不断攀升。
化工类仓储仓库不只有以上几种货架类型，实际中使用什么货架是要考虑上面所说的仓库建筑结构、所放的材料等因素的。
在仓位规划的过程中，还有一个空间调配的问题，因为货仓空间在不断地转换之中，如何有效充分利用它，实在是货仓管理中一项重要的内容之一。因为，密集的空间利用，即的实用率，可减少仓储成本，物料容易取得，即收发也非常方便了，物料管制的基础就是合理调配利用空间，物料安排的空间有伸缩性时，也便于对物料进行安全方面的防护。在物料进仓后，物料开始要进行堆放。这也是如何有效保障品质充分利用空间的一项重要课题。一般而言，多采用立堆的方式，并利用加高机来增加物料堆放的空间，合适的通道可增加货仓装卸的弹性，同时还可以提高工作效率。物料在存放的过程中，一定要依物料本身形状、性质、价值等而考虑不同的堆放方式，同时物料发放时要保持先进先出的原则，在堆放时要考虑存储数量读取容易，识别检查方便。
仓储规划是指在进行仓储活动之前，对于仓储模式、仓储设施、储存空间、信息管理系统等进行决策及设计。
仓储规划的内容
一、物资保管场所的分配
1、物资保管区的划分
必须做到保管任务与仓库设施统一，同时这种划分又是动态的。
2、库房、物料棚和货场的选择
3、楼库各层的使用分配
4、确定存入同一库房的物资品种
进行货仓规划是因厂而宜，它取决于各工厂实际需要情形，但是在决定货仓部门之位置时，应考虑必要因素：物料要容易收发、物料进仓容易、物料存储容易、在仓库容易工作、仓储适合而安全、容易发料、容易搬运、容易盘点、有货仓扩充的弹性与潜能。
物流仓储自动化是指物流作业过程的设备和设施自动化，包括运输、装卸、包装、分拣、识别等作业过程，比如，自动化立体仓储系统、自动输送系统（包括移动机器人系统AGVS）、自动识别系统和自动分拣系统，以及机器人作业系统的其他系统等。
物流自动化仓储系统优势明显。自动化立体仓库可以有效地利用仓库面积和空间，扩大仓库的有效利用率并且有利于形成先进的物流系统，提高企业生产管理水平；自动分拣系统能提高分拣货物的效率，并且减小分拣误差率，利用智能识别、机器人作业等系统提高劳动效率，节约劳动成本。
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